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X-ray成像檢測(cè)機(jī)的工作原理，主要是使用X-ray射線的穿透作用，X-ray射線波長(zhǎng)很短，能量特別大，照在物質(zhì)上時(shí)，物質(zhì)只能吸收一小部分，而大部分X-ray射線的能量會(huì)從物質(zhì)原子的間隙中穿過(guò)去，表現(xiàn)出極強(qiáng)的穿透能力。而X-ray檢測(cè)設(shè)備就是使用X光射線的穿透力與物質(zhì)密度的關(guān)系，使用差別吸收這種性質(zhì)能夠把密度不同的物質(zhì)區(qū)分開來(lái)。所以如果被檢測(cè)物品呈現(xiàn)斷裂、厚度不一，形狀改變時(shí)，關(guān)于X-ray射線的吸收不同，發(fā)生的圖像也不同，故而能夠發(fā)生出差異化的黑白圖像，完成無(wú)損檢測(cè)的意圖。
與之而言，工業(yè)CT就是計(jì)算機(jī)斷層成像技能，它是與一般X-ray成像不同的成像辦法。一般X-ray成像是將三維物體投影到二維平面成像，各層面鏡像堆疊，造成彼此干擾，不只圖象模糊，且損失了深度信息，不能滿足剖析點(diǎn)評(píng)要求。
工業(yè)CT是把被測(cè)體所檢測(cè)斷層孤立出來(lái)成像，避免了其余部分的干擾和影響，圖象質(zhì)量高，能明晰、精確展示所測(cè)部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺點(diǎn)情況，檢測(cè)作用是其它傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)辦法所不及的。
那么，工業(yè)CT檢測(cè)的應(yīng)用有哪些？
1.缺點(diǎn)剖析：快速、精確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺點(diǎn)（缺點(diǎn)類型、方位、尺度等），如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺點(diǎn)，并進(jìn)行剖析，找到呈現(xiàn)缺點(diǎn)的根本原因，然后提高產(chǎn)品性能，延伸產(chǎn)品運(yùn)用壽命。
2.安裝剖析：運(yùn)用工業(yè)CT能夠不用拆卸，直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部全體、透視或截面剖析圖，可剖析與丈量組件間安裝構(gòu)成的縫隙，評(píng)價(jià)工藝，尋覓失效原因，處理相關(guān)問(wèn)題，下降研發(fā)的投入成本。
3.尺度丈量：產(chǎn)品的實(shí)踐尺度往往不可或缺，但因物體型面雜亂或客觀物理?xiàng)l件約束等原因會(huì)呈現(xiàn)無(wú)法獲取的情況，工業(yè)CT技能能很好地應(yīng)對(duì)此類問(wèn)題。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)檢測(cè)、影像儀等丈量辦法，工業(yè)CT尺度丈量?jī)?yōu)勢(shì)在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺度檢測(cè)。它能夠在不損壞樣品的前提下，對(duì)于工件的所有尺度進(jìn)行精確的丈量，精度高、速度快。
4.CAD數(shù)模比對(duì)：經(jīng)過(guò)工業(yè)CT及剖析軟件能夠?qū)呙杞Y(jié)果與CAD數(shù)模進(jìn)行最*擬合，以直觀的顏色誤差快速形象地顯示，不只能夠得到工件全體的誤差，還能得到要害方位的詳細(xì)誤差值。
5.壁厚剖析：直接在CT數(shù)據(jù)上自動(dòng)定位面積不足或壁厚過(guò)厚及空隙過(guò)大的方位，尤其是密閉空間的內(nèi)尺度，可快速并精確地丈量雜亂零件壁厚的細(xì)小改變。
總而言之，X-ray成像檢測(cè)對(duì)于工業(yè)無(wú)損檢測(cè)是十分優(yōu)秀的解決方案。
