移動(dòng)電話,計(jì)算機(jī),平板電腦和其他電子設(shè)備是當(dāng)今人們生活中不可或缺的一部分,在使用過程中,您是否會(huì)想到一個(gè)問題?那就是我們手中的電子設(shè)備是怎么制成的?
接下來,我們將介紹一種在所有電子設(shè)備的生產(chǎn)過程中都必須使用的技術(shù)-表面貼裝技術(shù)(SMT)。
簡而言之,SMT是將焊料膏印刷在PCB電路板上的固定點(diǎn)上,然后通過機(jī)械和設(shè)備將電阻器,電容器和其他組件安裝在電路板的表面上,然后在高溫下烘烤電路板使焊膏固化,以便將組件牢固地焊接到電路板上,形成完整的電路板組裝。
其中,SMT生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成:焊膏打印機(jī),焊膏檢查設(shè)備(SPI,焊膏檢查),貼裝機(jī),X射線檢查設(shè)備,回流焊爐,上下板機(jī),連接設(shè)備,返修臺(tái)等。
其中,錫膏打印機(jī),貼片機(jī),回流爐屬于加工類的設(shè)備,SPI與X-ray屬于檢測類的設(shè)備,上下板機(jī),接駁設(shè)備,返修臺(tái)等屬于輔助類的設(shè)備。
錫膏打印機(jī):將錫膏放置在設(shè)計(jì)好的鋼網(wǎng)上,通過機(jī)械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端,錫膏會(huì)從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對(duì)應(yīng)的位置上.
焊膏檢查設(shè)備(SPI):通過光學(xué)原理檢測印刷后的錫膏質(zhì)量,防止發(fā)生漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等問題。
貼片機(jī):通過吸嘴將元器件物料吸取上來,通過控制機(jī)械臂將物料貼在PCB表面對(duì)應(yīng)正確的位置。
X-ray:通過X射線檢測元器件的貼裝情況,是否會(huì)出現(xiàn)移位,漏料、極性、歪斜、錯(cuò)件等問題,經(jīng)過回流焊后,檢測是否出現(xiàn)少錫、多錫、移位、形狀不良等問題。
回流爐:分不同的溫區(qū),通過熱風(fēng)加熱或紅外輻射加熱的方式,使?fàn)t內(nèi)不同溫區(qū)的溫度呈梯度,PCB板過爐時(shí),錫膏因?yàn)闇囟鹊纳呓档投l(fā)生固化。
上下板機(jī),接駁設(shè)備:傳送PCB板用的設(shè)備。
返修臺(tái):帶有加熱的基本功能,人工檢測返修焊接完畢的PCB板所用的臺(tái)子。
盡管當(dāng)前的SMT非常成熟,但它也面臨以下問題:
1.設(shè)備的精度達(dá)不到100%,仍然會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,導(dǎo)致焊接的PCB板報(bào)廢;
2.需要人工干預(yù),驗(yàn)證和維修設(shè)備;
3.存在老化和損壞復(fù)雜精密零件的風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致生產(chǎn)線關(guān)閉的風(fēng)險(xiǎn);
4.不同廠家設(shè)備的數(shù)據(jù)平臺(tái)互相之間不兼容.
因此,未來工廠SMT生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)十分明顯:
1.設(shè)備可以執(zhí)行閉環(huán)檢測,這意味著設(shè)備將通過錯(cuò)誤處理進(jìn)行深入學(xué)習(xí)并自我進(jìn)化,以確保下次在相同情況下可以正確執(zhí)行處理;
2,萬物互聯(lián),所有設(shè)備平臺(tái)兼容,并與企業(yè)MES系統(tǒng)對(duì)接,服務(wù)器可以同時(shí)控制多條生產(chǎn)線,可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的分布和物料的運(yùn)輸根據(jù)數(shù)據(jù)時(shí)間;
3.監(jiān)測設(shè)備的核心部件,例如在回流爐的熱風(fēng)電動(dòng)機(jī)上增加監(jiān)視系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行,并在發(fā)生異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù);
4.設(shè)備預(yù)警及防呆功能,電子設(shè)備,不敢保證設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)線路老化,短路等現(xiàn)象,如果一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象沒有預(yù)警或防呆功能,對(duì)于生產(chǎn)消防安全以及人員的生命安全都是極大的隱患.因此智能設(shè)備一定會(huì)全部具備出現(xiàn)故障會(huì)即時(shí)報(bào)警,出現(xiàn)短路會(huì)立即自我斷掉電源等防呆功能;
5.徹底實(shí)現(xiàn)無人化管理,人工可完全被工業(yè)機(jī)器人及智能機(jī)器人替代,一切的類似返修,檢查等流程全部由機(jī)器人代替人工完成,最終只要幾個(gè)人可以看管一整個(gè)工廠。
了解更多日聯(lián)科技X-ray檢測裝備信息可以撥打全國服務(wù)熱線:400-880-1456 或訪問日聯(lián)科技官網(wǎng):