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很多電子元器件生產(chǎn)廠商或代加工廠商，電子元器件零零散散的對于年中盤點或年終盤點而言就如災難一般，嚴重影響盤點人員的作業(yè)效率，同時也拖沓了企業(yè)的運行成本。

一般影響效率的有這幾個環(huán)節(jié)：供應商提供原材料進來，品檢員需要對來料進行清點和測試，確保合格率；來料使用后，對剩余原料的數(shù)量無統(tǒng)計，造成倉庫數(shù)量報備的不完善；年中/年終盤點耗費人力和資源成本；

但這些隨著X-RAY點料機的出現(xiàn)，變得方便快捷。操作員直接將來料放入X-RAY點料機艙內(nèi)，大約10秒左右即可快速的清點出產(chǎn)品的數(shù)量。無需專業(yè)的技術人員操作，異常方便，不僅可以較為快速的統(tǒng)計數(shù)量，而且還能將點料機與企業(yè)ERP系統(tǒng)進行連接管理，各部門之間只需要打開ERP即可快速的了解到目前產(chǎn)品剩余量。

傳統(tǒng)點料機點料機是利用A物料盤對B物料盤進行相互牽引，然后點料機進行計數(shù)。傳統(tǒng)物料機物料清點不夠準確，清點速度慢。而相比傳統(tǒng)物料機日聯(lián)科技推出X-RAY點料機基于X-RAY技術結合機器視覺圖像技術及自動化技術，實現(xiàn)智能倉儲對接 、自動檢測 、自動上料 、自動貼標為生產(chǎn)部門提高了管理準確性及效率，大大節(jié)省了人工成本。

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