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在鑄件的生產(chǎn)中，常見(jiàn)的有夾雜，氣孔氣泡等缺陷，這些鑄件缺陷是怎么形成的？

1、夾雜物：鑄件內(nèi)或表面存在和基體金屬成分不同的質(zhì)點(diǎn)。

2、氣孔：鑄件內(nèi)由氣體形成的孔洞類缺陷。

3、針孔：針頭大小分布在鑄件截面上的析出性氣孔。

4、疏松：鑄件緩慢凝固區(qū)出現(xiàn)的很細(xì)小的孔洞。

5、縮孔：鑄件在凝固過(guò)程中，由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞。

以上5個(gè)缺陷就是鑄件生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷，因此對(duì)鑄件成品進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)十分重要。x-ray檢測(cè)能夠清晰的將金屬物品內(nèi)部的情況進(jìn)行成像，x射線能夠透過(guò)物體，對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷部分作出陰影成像，從而檢測(cè)出缺陷所在的位置。

X射線檢測(cè)設(shè)備在鑄件檢測(cè)中的重要性不言而喻，可以說(shuō)鑄行業(yè)的發(fā)展，離不開(kāi)X射線的發(fā)展。日聯(lián)科技生產(chǎn)研發(fā)做了無(wú)數(shù)次測(cè)試，將X射線探傷機(jī)不斷升級(jí)，最終達(dá)到并超過(guò)了現(xiàn)在工業(yè)品的檢測(cè)需求，不僅僅檢測(cè)精度達(dá)到要求，響應(yīng)速度也是超過(guò)了同類設(shè)備，在軟件方面，可以靈活調(diào)用，更大范圍的匹配待檢測(cè)鑄件的需求。

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